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转炉用压渣料对钢质没影响

作者:gyjxyj 来源: 日期:2015-6-10 10:51:26 人气: 标签:压渣料 转炉压渣料
     转炉用压渣料对钢质没影响。在转炉炼钢中,由于氧气流股对熔池的作用,产生了许多金属液滴。这些金属液滴带氧落入炉渣后,与(FeO)作用生成大量的CO气泡,并分散于熔炉之中,形成了气—熔渣—金属密切混合的乳浊液。分散在熔渣中的小气泡的总体积往往超过熔渣本身的体积。熔渣成为薄膜将气泡包住并使其隔开,引起熔渣发泡膨胀,形成泡沫渣。泡沫渣与炉容比、操作、入炉物料结构等有很大关系,如炉容比小、长时间枪位过高,二批渣料加得不合适,炉渣碱度低,加入大量含(FeO)的磁选钢渣、返矿等,都可能引起炉渣发泡失控现象,引起炉渣喷溅现象的发生。转炉在吹炼中出现喷溅现象,不仅使钢铁料消耗高、且热量损失大,给转炉炼钢带来诸多不安全因素。
理化成分:
Al >6; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度:20-50mm
产品性能:
1、降低钢水中残余氧含量,降低钢中杂质含量;
2、能使炉渣有良好的流动性和稳定性,熔化温度在1300~1400℃;
3、对钢包砖衬侵蚀能力小,能很好抑制炉渣的喷溅现象发生;
4、加入炉内后燃烧反应完全,不会对钢质、温度及环境产生影响。
在这里,巩义金翔冶金结合自身多年来对转炉炼钢工艺的追踪发展,为您建议一款化渣压喷复合料优质辅料产品,该产品在转炉冶炼流程中:
第一种加入方式:在吹炼过程中,依据观察到的炉口火焰特征,预见泡沫化喷溅发生的可能性。如果有喷溅征兆,操作人员可以根据炉渣泡沫化程度从高位料仓及时向转炉加入。
第二种加入方式:由于吹炼过程加入冷料量大或加入时间较晚,炉渣氧化性强,转炉双渣或终点倒炉炉渣发泡,通过情况判断加入。
第三种加入方式:出钢前,操作人员可以根据炉渣泡沫化程度加入或转炉终点补吹不倒炉直接出钢加入,保证出钢顺畅。
长期以来,金翔科研人员立足于炼钢辅料的研发生产销售,对转炉炼钢中出现的炉渣喷溅现象,科研人员与钢厂技术人员合作,根据有关数据进行实地考察,得出了化渣压喷复合料的准确理化成分。
金翔冶金以“高质量的产品、合理的供应价格、完善的售后服务”赢得国内外众多钢厂的信赖,“质量信得过产品”是河南省质量监管部门授予我司 冶金的荣益称号,更多可关注炼钢辅料包括:炼钢脱氧剂、脱硫剂、钢包改质剂、无氟化渣剂、铝渣球、铝灰球、AD粉(可压球)、电炉产预熔精炼渣、高铝精炼渣、澳门太阳城7138 、复合精炼渣、金属脱氧铝饼、铝粒、复合脱氧剂铝钙、硅钙、硅钙铝、硅铝钡钙、泡沫渣抑制剂、转炉压渣剂、熔渣剂、钢包覆盖剂等三十余种。诚迎您的来访!
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